MOQ: | 2 parça |
fiyat: | negotiable |
Standart ambalaj: | MDF palet üzerinde kırılmaya karşı emniyetli olan ihracat kartonunu kullanın. |
Teslim süresi: | Müzakere edilecek |
Ödeme yöntemi: | L/C, T/T |
Alüminyum Keramik Plaka yalıtım kartı seramik substrat
Alümina en yaygın kullanılan teknik seramik malzemedir. Çok iyi elektrik yalıtımı, dielektrik dayanıklılığı ve 1500 °C'ye kadar yüksek sıcaklığa direnç sayesinde,Alumina Keramik, elektrik uygulamaları ve yüksek sıcaklık uygulamaları için idealdir..
Alüminyum seramik özelliği:
Alüminyum oksit seramik levhaların çok çeşitli uygulamalar vardır:
• Alümina plakaları, personel veya araçlar için zırh haline gelebilecek kadar sert.
• Alümina levhalarının korozyon dirençliliği, kimyasal endüstri için harika bir malzeme haline getirir.
• Yüksek sıcaklıklarda sertliğini koruma yeteneği nedeniyle endüstriyel fırınlar için bir malzeme olarak kullanılır.
• CVD ince filmleri, iyon implantları, fotolitografi ve yarı iletken parçaları için parça yapmak için kullanılır.
• Geleneksel endüstrilerde, alümina seramikleri enjeksiyon boruları, gaz nozeleri ve yalıtıcılar gibi ürünler için idealdir.
• Ağ direnci,
• Çip direnci,
• Çip direnç dizisi
• Kalın filmli hibrit IC
• İnce filmli hibrit IC
• Genel izolatör
Ürün Parametresi
Alümina Keramik Altyapı Malzeme Özelliği | ||||
Ürün | Birim | 96% Al2O3 | 99% 6, Al2O3 | |
Mekanik Özellikler | ||||
Renk | / | / | Beyaz | Fildişi |
yoğunluk | İdrenaj Yöntemi | g/cm3 | ≥3.70 | ≥3.95 |
Işık Yansıtıcılığı | 400nm/1mm | % | 94 | 83 |
Yumruk Gücü | Üç Nokta Eğilme | MPa | >350 | > 500 |
Kırık sertliği | İndentasyon Yöntemi | MPa·m1/2 | 3 | 3 |
Vickers Sertliği | Yük 4.9N | GPa | 14 | 16 |
Young'un Modülü | Germe Yöntemi | GPa | 340 | 300 |
Su Emimi | % | 0 | 0 | |
Camber | / | Uzunluk ‰ | T≤0.3: ≤5‰, Diğerleri: ≤3‰ | ≤3‰ |
Isı Özellikleri | ||||
Max. Servis sıcaklığı (yüklenmeden) | / | oC | 1200 | 1400 |
CTE (termal genişleme katsayısı) | 200-800oC | 1×10-6/oC | 7.8 | 7.9 |
Isı İleticiliği | 25oC | W/m·K | >24 | >29 |
Isı Şok Direnci | 800oC | ≥ 10 kez | Crack yok. | Crack yok. |
Özel ısı | 25oC | J/kg·k | 750 | 780 |
Elektriksel Özellikler | ||||
Dielektrik Sabit | 25oC, 1MHz | / | 9.4 | 9.8 |
Dielektrik kayıp açısı | 25oC, 1MHz | ×10^-4 | ≤3 | ≤2 |
Hacim direnci | 25oC | Ω·cm | ≥10^14 | ≥10^14 |
Dielektrik Gücü | DC | KV/mm | ≥15 | ≥15 |
Alümina Keramik Altyapı Üretimi Özellikleri | |||||||
99% 6, Al2O3 | |||||||
Kalınlık (mm) | Maksimum Boyut (mm) | Şekli | Kalıplama Tekniği | ||||
Kovulduğunda | Yırtıldı | Poliş edilmiş | Dikdörtgen | Karesi | Yuvarlak | ||
0.1-0.2 | 50.8 | 50.8 | √ | √ | Teyp dökümü | ||
0.25 | 114.3 | 114.3 | √ | Teyp dökümü | |||
0.38 | 120 | 114.3 | 114.3 | √ | Teyp dökümü | ||
0.5 | 120 | 114.3 | 114.3 | √ | Teyp dökümü | ||
0.635 | 120 | 114.3 | 114.3 | √ | Teyp dökümü | ||
0,1-0,635 mm kalınlık aralığında diğer özel kalınlıklar, lapping ile elde edilebilir. | |||||||
96% Al2O3 | |||||||
Kalınlık (mm) | Maksimum Boyut (mm) | Şekli | Kalıplama Tekniği | ||||
Kovulduğunda | Yırtıldı | Poliş edilmiş | Dikdörtgen | Karesi | Yuvarlak | ||
0.25 | 120 | 114.3 | 114.3 | √ | Teyp dökümü | ||
0.3 | 120 | 114.3 | 114.3 | √ | Teyp dökümü | ||
0.38 | 140×190 | √ | Teyp dökümü | ||||
0.5 | 140×190 | √ | Teyp dökümü | ||||
0.635 | 140×190 | √ | Teyp dökümü | ||||
0.76 | 130×140 | √ | Teyp dökümü | ||||
0.8 | 130×140 | √ | Teyp dökümü | ||||
0.89 | 130×140 | √ | Teyp dökümü | ||||
1 | 280×240 | √ | Teyp dökümü | ||||
1.5 | 165×210 | √ | Teyp dökümü | ||||
2 | 500×500 | √ | Teyp dökümü | ||||
0,1-2,0 mm kalınlık aralığındaki diğer özel kalınlıklar, lapping ile elde edilebilir. |
Alüminyum Keramik Substrat Ürün Toleransı | ||||
Ürün | Substrat kalınlığı (mm) | Standart Toleransa (mm) | En iyi tolerans (mm) | Lazer kesimi toleransı (mm) |
Uzunluk ve Genişlik Dayanıklılığı | / | ±2 | ±0.15 | |
Kalınlık Toleransı | T<0.3 | ±0.03 | ±0.01 | |
0.30-1.0 | ±0.05 | ±0.01 | ||
T> 1.0 | ±10% | ±0.01 |
Alüminyum Keramik Substrat Yüzey kabalığı | |||
Malzeme | Yüzey Kabalığı (μm) | ||
Kovulduğunda | Yırtıldı | Poliş edilmiş | |
96% Al2O3 | Ra 0.2-0.75 | Ra 0.3-0.7 | Ra ≤0.05 |
99% 6, Al2O3 | Ra 0.05-0.15 | Ra 0.1-0.5 | Ra ≤0.05 |
Çıplak Seramik Altyapıların Denetimi | ||
Test Ürünleri | Denetim Aracı | Denetim standardı |
Görünüşü | Görsel İnceleme, Mikroskop | Çizime göre |
Uzunluk ve Genişlik | Vernier Caliper | |
Kalınlığı | Kalınlık ölçer, mikrometre | |
Camber | Digimatik gösterge | |
Yüzey Kabalığı | Yüzey Kabalığı Ölçücüsü |
Üretim Akış Grafiği
Sık Sorulan Sorular
S1: Neden biz?
S2: Bir ticaret şirketi mi yoksa bir üretici misiniz?
A: Biz bir üreticiyiz.
S3: Ücretsiz örnekleri sağlayabilir misiniz?
A3: Evet, stokta varsa ücretsiz örnek sunabiliriz, ama kurye ücreti toplanmalıdır.
S4: Özel üretimimizi spesifikasyonumuza göre kabul ediyor musunuz?
A4: Evet, biz OEM ve ODM hizmeti sunuyoruz. Eğer bir çiziminiz varsa bize gönderin. Eğer bir çiziminiz yoksa, sadece fikrinizi bize söyleyin, sizin için çizimi halledeceğiz.
S5: Teslimat süresi nedir?
A5: Standart ürünler için 7 iş günü, özel ürünler için 30 gün.
S6: MOQ nedir?
A6: miktarda sınır yoktur. Şartınıza göre en iyi önerileri ve çözümleri sunabiliriz.
S7: Kabul ettiğiniz ödeme şartları nelerdir?
A7: T/T, LC, Western Union, MoneyGram kabul edilebilir.
S8: Arızalı ile nasıl başa çıkılır?
A8: Öncelikle, ürünlerimiz sıkı kalite kontrol sisteminde üretilir ve arızalı oran% 2'den az olacaktır.
Ürünle ilgili sorunlar varsa, ücretsiz değiştirme sağlayacağız.
MOQ: | 2 parça |
fiyat: | negotiable |
Standart ambalaj: | MDF palet üzerinde kırılmaya karşı emniyetli olan ihracat kartonunu kullanın. |
Teslim süresi: | Müzakere edilecek |
Ödeme yöntemi: | L/C, T/T |
Alüminyum Keramik Plaka yalıtım kartı seramik substrat
Alümina en yaygın kullanılan teknik seramik malzemedir. Çok iyi elektrik yalıtımı, dielektrik dayanıklılığı ve 1500 °C'ye kadar yüksek sıcaklığa direnç sayesinde,Alumina Keramik, elektrik uygulamaları ve yüksek sıcaklık uygulamaları için idealdir..
Alüminyum seramik özelliği:
Alüminyum oksit seramik levhaların çok çeşitli uygulamalar vardır:
• Alümina plakaları, personel veya araçlar için zırh haline gelebilecek kadar sert.
• Alümina levhalarının korozyon dirençliliği, kimyasal endüstri için harika bir malzeme haline getirir.
• Yüksek sıcaklıklarda sertliğini koruma yeteneği nedeniyle endüstriyel fırınlar için bir malzeme olarak kullanılır.
• CVD ince filmleri, iyon implantları, fotolitografi ve yarı iletken parçaları için parça yapmak için kullanılır.
• Geleneksel endüstrilerde, alümina seramikleri enjeksiyon boruları, gaz nozeleri ve yalıtıcılar gibi ürünler için idealdir.
• Ağ direnci,
• Çip direnci,
• Çip direnç dizisi
• Kalın filmli hibrit IC
• İnce filmli hibrit IC
• Genel izolatör
Ürün Parametresi
Alümina Keramik Altyapı Malzeme Özelliği | ||||
Ürün | Birim | 96% Al2O3 | 99% 6, Al2O3 | |
Mekanik Özellikler | ||||
Renk | / | / | Beyaz | Fildişi |
yoğunluk | İdrenaj Yöntemi | g/cm3 | ≥3.70 | ≥3.95 |
Işık Yansıtıcılığı | 400nm/1mm | % | 94 | 83 |
Yumruk Gücü | Üç Nokta Eğilme | MPa | >350 | > 500 |
Kırık sertliği | İndentasyon Yöntemi | MPa·m1/2 | 3 | 3 |
Vickers Sertliği | Yük 4.9N | GPa | 14 | 16 |
Young'un Modülü | Germe Yöntemi | GPa | 340 | 300 |
Su Emimi | % | 0 | 0 | |
Camber | / | Uzunluk ‰ | T≤0.3: ≤5‰, Diğerleri: ≤3‰ | ≤3‰ |
Isı Özellikleri | ||||
Max. Servis sıcaklığı (yüklenmeden) | / | oC | 1200 | 1400 |
CTE (termal genişleme katsayısı) | 200-800oC | 1×10-6/oC | 7.8 | 7.9 |
Isı İleticiliği | 25oC | W/m·K | >24 | >29 |
Isı Şok Direnci | 800oC | ≥ 10 kez | Crack yok. | Crack yok. |
Özel ısı | 25oC | J/kg·k | 750 | 780 |
Elektriksel Özellikler | ||||
Dielektrik Sabit | 25oC, 1MHz | / | 9.4 | 9.8 |
Dielektrik kayıp açısı | 25oC, 1MHz | ×10^-4 | ≤3 | ≤2 |
Hacim direnci | 25oC | Ω·cm | ≥10^14 | ≥10^14 |
Dielektrik Gücü | DC | KV/mm | ≥15 | ≥15 |
Alümina Keramik Altyapı Üretimi Özellikleri | |||||||
99% 6, Al2O3 | |||||||
Kalınlık (mm) | Maksimum Boyut (mm) | Şekli | Kalıplama Tekniği | ||||
Kovulduğunda | Yırtıldı | Poliş edilmiş | Dikdörtgen | Karesi | Yuvarlak | ||
0.1-0.2 | 50.8 | 50.8 | √ | √ | Teyp dökümü | ||
0.25 | 114.3 | 114.3 | √ | Teyp dökümü | |||
0.38 | 120 | 114.3 | 114.3 | √ | Teyp dökümü | ||
0.5 | 120 | 114.3 | 114.3 | √ | Teyp dökümü | ||
0.635 | 120 | 114.3 | 114.3 | √ | Teyp dökümü | ||
0,1-0,635 mm kalınlık aralığında diğer özel kalınlıklar, lapping ile elde edilebilir. | |||||||
96% Al2O3 | |||||||
Kalınlık (mm) | Maksimum Boyut (mm) | Şekli | Kalıplama Tekniği | ||||
Kovulduğunda | Yırtıldı | Poliş edilmiş | Dikdörtgen | Karesi | Yuvarlak | ||
0.25 | 120 | 114.3 | 114.3 | √ | Teyp dökümü | ||
0.3 | 120 | 114.3 | 114.3 | √ | Teyp dökümü | ||
0.38 | 140×190 | √ | Teyp dökümü | ||||
0.5 | 140×190 | √ | Teyp dökümü | ||||
0.635 | 140×190 | √ | Teyp dökümü | ||||
0.76 | 130×140 | √ | Teyp dökümü | ||||
0.8 | 130×140 | √ | Teyp dökümü | ||||
0.89 | 130×140 | √ | Teyp dökümü | ||||
1 | 280×240 | √ | Teyp dökümü | ||||
1.5 | 165×210 | √ | Teyp dökümü | ||||
2 | 500×500 | √ | Teyp dökümü | ||||
0,1-2,0 mm kalınlık aralığındaki diğer özel kalınlıklar, lapping ile elde edilebilir. |
Alüminyum Keramik Substrat Ürün Toleransı | ||||
Ürün | Substrat kalınlığı (mm) | Standart Toleransa (mm) | En iyi tolerans (mm) | Lazer kesimi toleransı (mm) |
Uzunluk ve Genişlik Dayanıklılığı | / | ±2 | ±0.15 | |
Kalınlık Toleransı | T<0.3 | ±0.03 | ±0.01 | |
0.30-1.0 | ±0.05 | ±0.01 | ||
T> 1.0 | ±10% | ±0.01 |
Alüminyum Keramik Substrat Yüzey kabalığı | |||
Malzeme | Yüzey Kabalığı (μm) | ||
Kovulduğunda | Yırtıldı | Poliş edilmiş | |
96% Al2O3 | Ra 0.2-0.75 | Ra 0.3-0.7 | Ra ≤0.05 |
99% 6, Al2O3 | Ra 0.05-0.15 | Ra 0.1-0.5 | Ra ≤0.05 |
Çıplak Seramik Altyapıların Denetimi | ||
Test Ürünleri | Denetim Aracı | Denetim standardı |
Görünüşü | Görsel İnceleme, Mikroskop | Çizime göre |
Uzunluk ve Genişlik | Vernier Caliper | |
Kalınlığı | Kalınlık ölçer, mikrometre | |
Camber | Digimatik gösterge | |
Yüzey Kabalığı | Yüzey Kabalığı Ölçücüsü |
Üretim Akış Grafiği
Sık Sorulan Sorular
S1: Neden biz?
S2: Bir ticaret şirketi mi yoksa bir üretici misiniz?
A: Biz bir üreticiyiz.
S3: Ücretsiz örnekleri sağlayabilir misiniz?
A3: Evet, stokta varsa ücretsiz örnek sunabiliriz, ama kurye ücreti toplanmalıdır.
S4: Özel üretimimizi spesifikasyonumuza göre kabul ediyor musunuz?
A4: Evet, biz OEM ve ODM hizmeti sunuyoruz. Eğer bir çiziminiz varsa bize gönderin. Eğer bir çiziminiz yoksa, sadece fikrinizi bize söyleyin, sizin için çizimi halledeceğiz.
S5: Teslimat süresi nedir?
A5: Standart ürünler için 7 iş günü, özel ürünler için 30 gün.
S6: MOQ nedir?
A6: miktarda sınır yoktur. Şartınıza göre en iyi önerileri ve çözümleri sunabiliriz.
S7: Kabul ettiğiniz ödeme şartları nelerdir?
A7: T/T, LC, Western Union, MoneyGram kabul edilebilir.
S8: Arızalı ile nasıl başa çıkılır?
A8: Öncelikle, ürünlerimiz sıkı kalite kontrol sisteminde üretilir ve arızalı oran% 2'den az olacaktır.
Ürünle ilgili sorunlar varsa, ücretsiz değiştirme sağlayacağız.